表面の仕上げは?

表面仕上げはPCB製造プロセスの一つである.表面処理または表面コーティングとも呼ばれる.PCB表面仕上げは布のように作用する.板が外部の環境被害を防ぐのに役立ちますこの保護がなければ,PCBは酸化または汚染される可能性があります.PCB表面仕上げは,銅の痕跡を保護し,溶接接続を強化することによって,PCB組立とPCBの信頼性に影響を与える非常に重要なプロセスです.

5種類のPCB表面仕上げ

PCB表面仕上げにはいくつかの一般的な種類があり,各種類には特徴,コスト,効果があります.PCBを製造しているときに適切な表面仕上げタイプを選択する方法ですまずPCBの表面仕上げについて知り,あなたにとって最も適したものを選びましょう.

熱気溶接レベル (HASL)

HASLには鉛と鉛のない2種類があります.HASLは手動溶接で好まれるのは,最も安価で結合が容易だからです.

利点:

1低コスト

2頑丈な構造と優れた溶接性

3保存期間が長い

4. 再加工可能

デメリット:

1表面が不均等

2溶接橋は簡単に発生します

3簡単にPTHプラグを

4HDI PCB に適さない

有機溶接性保存剤 (OSP)

OSPは銅パッドに使用される有機仕上げ物である.OSPの表面仕上げは導電性がない.優れた溶接性を持つRoHS準拠である.

利点:

1低コスト

2シンプルな製造プロセス

3平らな表面

4. SMT組み立てに適しています

デメリット:

1極めて敏感です

2PTH に適さない

3厚さを測るのは難しい

4保存期間が限られている

5導電ができない

電気のないニッケル浸水金 (ENIG)

ENIGの表面塗装は,ニッケル付きの二層金属コーティングで,銅回路の保護障壁として,溶接された部品の表面として使用できます.ENIG は 細音波技術 に 非常に 適しています鉛のない溶接,SMT,BGA,アルミニウムワイヤの結合

利点:

1硬くて耐久性があり,溶接性が優れ,保存期間も長い.

2. 鉛のない RoHS 準拠

3平らな表面

4耐腐食性も高温性も高い

5シンプルなプロセスメカニズム

デメリット:

1高価だ

2表面の裂け目や接続の誤りがある

3簡単に再現できない

浸水スチール (ISn)

ISnは,銅の痕跡の上に浸し缶の層を塗装することを意味します.この表面仕上げはSMTアプリケーション,BGA,および細音段部品に非常に適しています.

利点:

1費用対効果

2. 鉛のない RoHS 準拠

3平らな表面

4高い信頼性

デメリット:

1露出したチンは簡単に腐食する.

2保存期間が短く (約6ヶ月)