複製板 の 処理

1準備作業

高精度スキャナー,画像処理ソフトウェア,PCB設計ソフトウェア,拡大鏡など,必要なツールと機器を用意します.

2オリジナルPCBボードを取得

元のデバイスを慎重に分解し,PCBボードを外します.PCBボードが損傷,変形,または汚れていないかどうかを確認します.そうであれば,コピーの正確さに影響を与える可能性があります.

3PCBボードをスキャンする

スキャナーに平らにPCBボードを置き,スキャニングエリアを完全に覆うようにしてください.

適切なスキャンの解像度を選択します.通常,より高い解像度ではより鋭い画像が表示されますが,処理時間とファイルサイズも増加します.

4画像処理

Adobe Photoshop などなど,スキャンによって得られた画像処理ソフトウェアをインポートします.明るさ,コントラスト,線と構成要素の輪郭をより区別するために画像の色バランス.

5層の地図の分離

多層PCBボードの場合,PCBボードの層数と特徴に応じて,スキャン画像を使用してスキャン画像を各層に分けます.画像の各層に対してラインとコンポーネントの認識を改善するために,分離された処理と最適化.

6ライン抽出

プロのPCBコピーソフトウェア,例えばProtel,Altium Designerなどを使用し,処理された地図を導入します.ソフトウェアの自動または手動の線抽出機能を通じて,線の経路は線の方向に沿って描かれています. 抽出線が正確かどうかを確認します. 逸脱がある場合は,時間リング修正を入力します.

7部品の識別

拡大鏡や顕微鏡を使って,PCBボードのパーツを注意深く観察してください.コンポーネントデータベースまたはオンラインクエリツールを使用してコンポーネントを決定します仕様,パラメータ,機能 構成要素のシンボルと値は,図面に正しく記されています.

8図面の原理

線抽出と部品認識の結果に基づいて,PCB設計ソフトウェアで図面を描く.スキマ図を確保するために回路の論理関係に従って部品を接続精度と整合性.回路構造をより明確でシンプルにするために冗長な回路とコンポーネントを削除するために図面をチェックし最適化します.

9.PCB設計

図面が完成した後,PCBのレイアウトと配線は実際のニーズと設計仕様に従って実行されます.線が短く直ぐになるように,部品の位置を合理的に配置信号の干渉と遅延を削減します.PCBボードの層,孔,ライン幅,および他のパラメータの数を満たすために設定します.パフォーマンスと製造要件.

10. 板

設計されたPCBファイルをプロのPCBボードメーカーに送信し,製造者のプロセス要件,材料選択,配達期間を伝えます.

11試験と検証

生産PCBボードを受け取った後,溶接および組み立て.オシロスコップ,論理分析器など,テスト機器を使用し,PCBボードの機能テストと性能検出を実行します.元のPCBボードと比較してコピープレートの正確性と信頼性を確認する.